玻璃鋼酸洗塔,堿洗塔山斗

玻璃鋼酸洗塔,堿洗塔山斗酸洗塔主要處理堿性廢氣，堿洗塔主要處理酸性廢氣，酸洗塔利用酸性吸收液與堿性廢氣發生中和反應或其他化學反應，將堿性污染物轉化為可溶于水的物質或沉淀；堿洗塔通過堿性吸收液與酸性廢氣中的酸性成分發生中和反應，生成鹽和水等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

玻璃鋼酸洗塔,堿洗塔山斗結構組成：

塔體：采用玻璃鋼材質，具有耐腐蝕性能，能確保設備在酸性環境下長期穩定運行。

填料層：塔內填充PP材質填料，如鮑爾環、泰勒花環等，可增加氣液接觸面積，提升傳質效率。

噴淋系統：由噴嘴、布液裝置和循環泵等組成，噴嘴均勻分布，保障酸性吸收液能均勻地噴淋在填料上，使氣液充分接觸。

循環水槽：用于儲存和循環使用酸性吸收液，通過循環泵將吸收液從塔底輸送到塔頂噴淋而下，實現吸收液的重復利用，降低運行成本。

除霧層：一般采用絲網除霧器或其他除霧裝置，位于塔頂，用于分離凈化后氣體中的液滴，避免液滴排放造成二次污染。

玻璃鋼酸洗塔基于廢氣工況確定基礎參數范圍：

玻璃鋼酸洗塔、玻璃鋼堿洗塔pH值控制：

規律：吸收液pH值需維持酸性（酸性強，中和能力強），但過低（如pH＜2）會導致酸液浪費，過高（如pH＞6）則中和反應停滯。

優化方法：

連續監測塔底循環液pH值，通過自動加藥系統控制在3-4。

舉例：處理NH?時，pH=3的溶液比pH=5的溶液吸收率高約40，但酸消耗僅增加15。

玻璃鋼酸洗塔風速（塔內氣體流速）

規律：風速與“氣液接觸時間"成反比（風速快則停留時間短），但與“湍流程度"成正比（風速適中時，氣液混合更充分）。

優化方法：

結合塔體直徑，通過調節引風機頻率改變風速，測試不同風速下的凈化效率與阻力（如某塔徑1.5m的設備，風速1.8m/s時效率92，阻力800Pa；風速2.5m/s時效率90，阻力1200Pa，此時1.8m/s更優）。

上限：避免風速超過3m/s（易導致填料層“液泛"，即液體被氣體溢出，污染后端）。