1噸 4噸 6噸玻璃鋼脫硫塔

1噸 4噸 6噸玻璃鋼脫硫塔采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定度下落，速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而達到其脫硫——除塵——脫水效果。

1噸 4噸 6噸玻璃鋼脫硫塔吸收反應原理
物理過程原理
SO2吸收是從氣相傳遞到液相的相間傳質過程。對于吸收機理以雙膜理論模型的應用較廣，雙膜理論模型如圖所示。圖中p表示SO2在氣相主體中的分壓，pi表示在界面上的分壓，c和ci則分別表示SO2組分在液相主體及界面上的濃度。把吸收過程簡化為通過氣膜和液膜的分子擴散，通過兩層膜的分子擴散阻力就是吸收過程的總阻力。 
氣體吸收質在單位時間內通過單位面積界面而被吸收劑吸收的量稱為吸收速率。根據雙膜理論，在穩定吸收操作中，從氣相傳遞到界面吸收質的通量等于從界面傳遞到液相主體吸收質的通量。吸收傳質速率方程一般表達式為：吸收速率=吸收推動力×吸收系數，或者吸收速率=吸收推動力/吸收阻力。吸收系數和吸收阻力互為倒數。
化學過程原理
SO2、SO3和HCl的吸收：
煙氣中的SO2和SO3與漿液液滴中的水發生如下反應：
SO2 + H2O → HSO3— + H+
SO3 + H2O → H2SO4
HCl遇到液滴中的水即可迅速被水吸收而形成鹽酸。

采用旋風離心分離及直流離心脫水的機理，并與沖擊泡沫凝聚及化學反應相結合，達到消煙除塵和脫二氧化硫的目的。 
煙氣以切線方向進入外筒，在離心力的作用下，沿筒壁向下旋轉，外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用，下旋的煙氣沖擊液面，濺起大量的泡沫，煙塵被其潤濕而凝聚；塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來，煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O 
從而達到脫硫的目的，凈化的煙氣進入內筒后，經二道脫水器，形成旋轉向上氣流，依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內筒壁，并沿壁下降到錐形沉淀室，脫水后的凈化煙氣zui后通過除塵器頂部管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機，將沉淀物連續輸出。沉淀室的液位控制箱補液管保持正常液位。在運行時應定期在加藥箱內加入50mm尺寸塊度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2參與脫硫的化學反應。